公路工程橋梁預(yù)制施工和監(jiān)理管理的幾點要求1.施工要求1.1料場1、場地的大小與工程項目規(guī)模相適應(yīng)，確保料場面積足夠存放周轉(zhuǎn)材料；2、料場必須實行封閉管理，嚴(yán)格控制進(jìn)出口。進(jìn)口處應(yīng)設(shè)置值班室、欄桿、清潔標(biāo)志牌、車輛沖洗平臺、水池、沉淀池、隔離溝并安裝沖洗設(shè)備，確保進(jìn)場車輛不污染料場與材料；3、料場內(nèi)的材料轉(zhuǎn)運設(shè)備（裝載機(jī)）必須保持清潔狀態(tài)；4、料場設(shè)置排水坡度，保持排水暢通。所有排出水集中引流，避免對周邊環(huán)境的影響；5、料場采用30厘米手?jǐn)[片石+20厘米C15混凝土進(jìn)行硬化；6、料場應(yīng)于醒目位置設(shè)置集料樣品玻璃陳列箱、鋼筋加工樣品玻璃展示柜用于展示合格集料樣品、標(biāo)準(zhǔn)鋼筋加工樣品，同時張貼材料或加工規(guī)格、材料試驗檢測報告復(fù)印件；

1.2材料存放1、集料堆放與其他材料或場地分隔良好，材料分隔墻采用梯形斷面，厚度必須滿足單側(cè)材料堆放的推力，高度滿足最大材料堆放高度+50cm；2、存放材料標(biāo)示牌采用塑料面板，尺寸大于80cm*60cm（長*高），內(nèi)容應(yīng)包括（名稱、規(guī)格型號、批號（水泥、鋼材）、產(chǎn)地、使用部位、檢驗狀態(tài)、驗收人），懸掛位置應(yīng)避免施工過程的損壞，并保持?jǐn)?shù)據(jù)更新；3、水泥庫房的面積應(yīng)滿足足夠存放周轉(zhuǎn)材料，采用磚砌墻身，彩鋼瓦屋頂。做好周邊防排水隔離措施。水泥存放底部架空大于等于20厘米，并在架空層上鋪設(shè)防水隔層。水泥存放應(yīng)分批次堆放，盡量確保先到先用。水泥堆放距墻邊不應(yīng)小于30cm；4、鋼筋加工房應(yīng)滿足鋼筋加工需要。采用磚砌墻身，彩鋼瓦屋頂。做好周邊防排水隔離措施。場地應(yīng)采用混凝土硬化。鋼筋臨時存放底部架空10-15厘米。加工后的鋼筋應(yīng)采取充分的防護(hù)措施。5、鋼材儲存庫房應(yīng)滿足足夠存放周轉(zhuǎn)材料。采用彩鋼瓦屋頂，建議采用活動頂棚，以便于鋼材裝卸。做好周邊防排水隔離措施。鋼材存放應(yīng)分批次堆放，盡量確保先到先用。鋼筋臨時存放底部架空應(yīng)大于20厘米，確保鋼材堆放的防潮、防水。1.3水池1、設(shè)置專用水池2、確保水質(zhì)良好1.4拌和設(shè)備1、專門設(shè)置具備電子自動稱量的混凝土拌合站進(jìn)行混凝土強(qiáng)制拌和。拌和設(shè)備的產(chǎn)量必須滿足混凝土澆筑得初凝時間的要求。2、拌和設(shè)備使用前必須經(jīng)過標(biāo)定，并且處于標(biāo)定有效期。3、拌合場應(yīng)設(shè)置各類安全操作規(guī)程、標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)顯著有效。4、拌合設(shè)備處應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)示牌，標(biāo)明混凝土的設(shè)計配合比、施工配合比參數(shù)，并公示混凝土批準(zhǔn)文件與開盤令。1.5 預(yù)制場1、預(yù)制場一般不應(yīng)設(shè)置在半挖半填路基上，確有困難的應(yīng)當(dāng)盡量確保預(yù)制臺座不跨越零填挖分界處設(shè)置。2、預(yù)制場內(nèi)應(yīng)當(dāng)隨時保持整潔、排水良好，并鋪設(shè)養(yǎng)護(hù)用水管確保養(yǎng)護(hù)用水。3、預(yù)制場的吊裝設(shè)備必須由具備資質(zhì)的安全單位安全并通過安監(jiān)局認(rèn)證。4、臺座數(shù)量應(yīng)滿足工程進(jìn)度需要。采用鋼板作為底模的，鋼板厚度不應(yīng)小于5mm。臺座采用C40混凝土。1.6 模板1、模板采用不小于5mm的鋼板制作，大面平整度不大于2mm（3m直尺）。必須保證模板的剛度，確保混凝土施工模板變形微小。接縫處采用榫扣。2、模板的底部與臺座之間、端頭接縫采用泡沫橡膠嵌縫材料，確保接縫不出現(xiàn)漏漿。3、模板設(shè)計應(yīng)考慮脫模方便，建議轉(zhuǎn)角處設(shè)置半徑為5-10mm的圓角，橫隔板設(shè)計成略顯梯形的形狀。1.7脫模劑脫模劑建議采用新鮮的低黏度機(jī)油。1.8保護(hù)層厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求采購適當(dāng)高度的塑料墊塊。1.9預(yù)應(yīng)力工藝1、承包人質(zhì)量、安全自檢體系，重要工序崗位責(zé)任制的建立和執(zhí)行。2、預(yù)應(yīng)力工程場地布置，先張法施工橫梁、臺座設(shè)計及驗算；模板設(shè)計；后張法施工預(yù)制臺座設(shè)計及驗算。3、確定張拉方法和張拉程序，超張拉值，張拉控制應(yīng)力值，持荷時間等。4、后張法張拉應(yīng)分批對稱進(jìn)行，確定是否需要實測錨圈孔也有磨阻損失值。5、張拉機(jī)具(油泵、壓力表)性能校核及標(biāo)定，定期檢查辦法及實施。6、后張法大跨徑預(yù)制梁合理設(shè)置反向拱。支架澆筑預(yù)應(yīng)力梁，應(yīng)考慮支架和梁的變形設(shè)置預(yù)拱度。7、預(yù)應(yīng)力管道建議采用塑料管道，根據(jù)施工情況在曲線處適當(dāng)加密定位鋼筋。施工中建議期間先穿入塑料抽拔棒，可以確保預(yù)應(yīng)力管道的暢通。1.10孔道壓漿1、督促承包人及時壓漿，進(jìn)行壓漿工藝審定、壓漿材料準(zhǔn)備；2、壓漿前，預(yù)應(yīng)力鋼材銹蝕情況檢查；3、壓漿前清孔及孔壁潤濕，后壓漿孔道應(yīng)用壓力水清孔。

2.監(jiān)理管理2.1試驗工程在正式進(jìn)行預(yù)制施工前，應(yīng)首先進(jìn)行試驗工程，用以檢驗和搜集以下幾方面的施工控制參數(shù)：1、混凝土拌合生產(chǎn)能力與質(zhì)量控制是否滿足要求；2、混凝土的運輸、澆筑、振搗工藝是否滿足梁體技術(shù)要求，并總結(jié)澆筑、振搗的工藝參數(shù)；3、模板是否滿足規(guī)?；┕ば枨螅ㄖ饕菣z驗剛度、接頭榫扣）；4、臺座的反拱設(shè)置是否合理，是否滿足規(guī)?；┕ば枰?；5、工人的技術(shù)能力是否符合施工要求；6、外加劑、脫模劑的選用是否適當(dāng)；7、脫模時間是否適當(dāng)；8、現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)措施是否滿足規(guī)?；┕ば枰?；9、預(yù)應(yīng)力張拉工藝是否滿足技術(shù)要求。

監(jiān)理應(yīng)當(dāng)對試驗工程的各施工工序與環(huán)節(jié)進(jìn)行全過程旁站，并做好相應(yīng)的旁站記錄。2.1.1準(zhǔn)備階段除正常的開工準(zhǔn)備工作外，監(jiān)理工程師應(yīng)特別注意以下內(nèi)容：1、橋梁各部位實際尺寸的驗算①依據(jù)橋梁總體尺寸計算梁部的長度、超高、鋼墊板位置②梁體的各類鋼筋位置、尺寸③橋梁預(yù)拱度計算（建議40mT梁為3.5cm；30mT梁為3cm）2、現(xiàn)場技術(shù)工人資質(zhì)工現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)檢查焊工的資格證件，勞保防護(hù)用品置備和使用情況，視情況現(xiàn)場考核焊工的業(yè)務(wù)水平，無資格證件，操作水平低劣者，應(yīng)拒絕使用。3、支座

①普通板式橡膠支座，除按規(guī)定項目及頻率做物理力學(xué)性能試驗外，現(xiàn)場監(jiān)理宜逐塊過目，核查材料幾何尺寸、外觀情況，尤其注意厚度是否均勻。②一般橡膠支座測試頻率的規(guī)定，往往交通部定點廠家和非定點生產(chǎn)廠家不同。當(dāng)要求測試頻度較高時，承包人也存在經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)能力和送試樣方便程度等問題；因為橡膠支座性能測試能承擔(dān)的單位很少，所以監(jiān)理方面應(yīng)強(qiáng)調(diào)取樣代表性，在加強(qiáng)現(xiàn)場驗收的基礎(chǔ)上，較合理地確定試驗頻率。在標(biāo)書技術(shù)規(guī)范中，一般也不提及橡膠板支座應(yīng)確定測試的物理力學(xué)性能項目，對此宜由監(jiān)理試驗工程師研究確定之。承包人送驗后，監(jiān)理審查報告即可。③對于盆式橡膠支座，大噸位的盆式支座，承包人在訂貨時，應(yīng)先考察生產(chǎn)廠家和質(zhì)量水平，并向監(jiān)理工程師提供廠方質(zhì)量檢驗報告，征求意見，必要時應(yīng)到廠方考察。支座抵達(dá)現(xiàn)場后，如確需抽樣復(fù)查，應(yīng)由副總監(jiān)會同橋梁工程師、試驗工程師研究決定。4、預(yù)應(yīng)力鋼材①預(yù)應(yīng)力鋼材進(jìn)場后，應(yīng)分批組織驗收?，F(xiàn)場檢查廠家質(zhì)量合格證書、包裝情況、標(biāo)志內(nèi)容、材料規(guī)格及外觀質(zhì)量。按合同規(guī)范或監(jiān)理要求的項目和頻率檢查承包人材料性能自檢報告。②監(jiān)理復(fù)核項目及頻率應(yīng)按規(guī)范規(guī)定由試驗工程師和橋梁工程師對進(jìn)場預(yù)應(yīng)力鋼材進(jìn)行抽檢。包括以下內(nèi)容：(1)預(yù)應(yīng)力鋼材驗收時，如質(zhì)量合格證書不全、運輸中受損或發(fā)現(xiàn)其它質(zhì)量疑點時，應(yīng)考慮增加自檢及復(fù)核頻率。(2) 冷拉鋼筋檢查內(nèi)容包括外觀檢查、拉力試驗(抗拉強(qiáng)度、屈服、延伸率)冷彎試驗。(3) 碳素鋼絲要求：a)碳素鋼絲的檢驗：使用前分批鑒定其抗拉強(qiáng)度、彎折次數(shù)、伸長率，注意取樣規(guī)定。b)下料時彎曲矢高每米不大于5mm，卷盤遠(yuǎn)運時，盤徑不小于400d(d為鋼絲直徑)。c)成束時，檢查順直情況、綁扎情況，編號掛牌、搬運跨度等情況，進(jìn)行彈性模量試驗。(4)預(yù)應(yīng)力鋼材現(xiàn)場下料要求。(5)鋼筋接頭的對焊方法及要求，構(gòu)件受拉區(qū)焊接結(jié)頭數(shù)量及分布要求。(6)預(yù)應(yīng)力鋼材編束要領(lǐng)。5、錨具①錨具出廠證明書的檢查，質(zhì)量檢驗及探傷檢查。②錨具強(qiáng)度檢驗：螺紋加工精度，退刀槽深度要求，錨環(huán)中孔孔心間距誤差。6、混凝土配合比審核和外加劑使用①承包人應(yīng)按合同規(guī)定期限，向試驗工程師提交一份包含一組以上該級別的混凝土配合比設(shè)計報告，試驗中又應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度保證率為95％，決定設(shè)計強(qiáng)度的提高值等，并附上試件強(qiáng)度報告。②非設(shè)計規(guī)定，而由承包人要求使用混凝土外加劑時，承包人應(yīng)在合同規(guī)定期限內(nèi)向監(jiān)理工程師遞交外加劑使用申請報告，詳細(xì)說明使用外加劑原因，外加劑名稱、性能、使用劑量和方法等項內(nèi)容，并附上使用外加劑后混凝土試件強(qiáng)度和其它性能測試報告。承包人應(yīng)遞交使用外加劑后的試驗報告，而不是廠方提供的資料。③試驗工程師應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)，批復(fù)承包人的自檢報告。并把監(jiān)理復(fù)核試驗情況批復(fù)內(nèi)容通知橋梁工程師，作為他們審查和批復(fù)承包人開工報告依據(jù)之一。5、模板①模板進(jìn)場后，應(yīng)先逐塊檢查是否平整，邊角是否整齊；大型橋梁邊、角位置應(yīng)制做特殊型式的模板。2.1.2施工階段

1、檢查鋼筋工程特別注意預(yù)埋件及預(yù)留孔道設(shè)置的位置、固定方式，確保其正確。2、檢查模板①應(yīng)認(rèn)真檢查模板是否充分清潔，并均勻涂刷脫模劑。②模板拼裝時，應(yīng)提示施工人員設(shè)模板錯縫。③模板拼裝就位后，應(yīng)先核對設(shè)計文件，檢查幾何尺寸及高程；再檢查模板支撐、定位牢固情況；然后看各細(xì)部拼縫情況，表面平整度。3、批準(zhǔn)混凝土工程開工鋼筋工程和模板工程已通過驗收，監(jiān)理已簽批轉(zhuǎn)工序意見后，承包人應(yīng)要求檢查混凝土工程開工準(zhǔn)備。①檢查拌和機(jī)械、人員配置情況，混凝土供料及澆筑速度與施工工程量適應(yīng)情況，備用機(jī)械、電力(發(fā)電機(jī))準(zhǔn)備情況。②混凝土結(jié)合部位清洗情況。③現(xiàn)場檢查砂、石材料含水量，調(diào)整工地配合比。④高標(biāo)號或重要部位混凝土，可指令試拌，觀察混凝土和易性及粘稠度情況，監(jiān)理認(rèn)可并簽署開盤令后，方可正式澆筑。4、澆筑混凝土①檢查材料稱量、配合比執(zhí)行情況。②檢查拌和方法，包括材料倒入順序、外加劑加入方法、拌和效果，現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)經(jīng)常目測拌和料情況，發(fā)現(xiàn)異常立即復(fù)核配合比執(zhí)行情況、坍落度情況，發(fā)現(xiàn)明顯離析等不合格混凝土，應(yīng)指令廢棄。③按合同、規(guī)范和設(shè)計要求頻率進(jìn)行現(xiàn)場測試，內(nèi)容有：混合料溫度(冬期施工)、坍落度、含氣量。試件制做應(yīng)注意取樣代表性，取樣數(shù)量，按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生28d試件和其它(如7d)試件等。④澆筑

鋼塑土工格柵以高強(qiáng)鋼絲（或其他纖維），經(jīng)特殊處理，與聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP），并添加其他助劑，通過擠出使之成為復(fù)合型高強(qiáng)抗拉條帶，且表面有粗糙壓紋，則為高強(qiáng)加筋土工帶。由此單帶，經(jīng)縱、橫按一定間距編制或夾合排列，采用特殊強(qiáng)化粘接的熔焊技術(shù)（超聲波焊接技術(shù)）焊接其交接點而成型。應(yīng)用領(lǐng)域： 公路、鐵路、橋臺、引道、碼頭、水壩、渣場等的軟土地基加固、擋墻和路面抗裂工程等領(lǐng)域。

：應(yīng)按合同、規(guī)范及現(xiàn)場情況，檢查混凝土運輸、澆筑、震搗等工藝。a)禁止采用影響混凝土質(zhì)量的施工手段。b)澆筑中，應(yīng)防止混凝土撞擊鋼筋，造成灰漿、骨料分離情況。視落差情況，應(yīng)設(shè)置漏斗，串筒。即使在承臺上澆筑，也不允許用鐵鍬拋扔。漏斗、串筒不準(zhǔn)直接架設(shè)在鋼筋或模板上。c)澆筑順序應(yīng)符合工藝要求。d)震搗工序，應(yīng)專人專職，按層次順序進(jìn)行。注意震搗機(jī)具配置情況，尤其在大面積施工和直接要求形成路拱橫坡時，應(yīng)配置路拱成型振動梁并配合其它措施。e)發(fā)生停電或震搗器損壞等突然事故，應(yīng)立即人工震搗，不得長時間放置不顧。f)確定合理的施工縫留置位置及保證施工縫質(zhì)量。g)注意澆筑中模板、鋼筋位移、變形情況。5、養(yǎng)生和脫模①應(yīng)檢查養(yǎng)生方法和養(yǎng)生時間，尤其在大面積的重要外露面養(yǎng)生方法，注意使用養(yǎng)生液對混凝土表面顏色影響。注意及時組織養(yǎng)生，即使模板覆蓋階段，也應(yīng)及時充分保持濕潤狀態(tài)。②根據(jù)混凝土試驗的結(jié)果與實際施工的的氣溫確定脫模時間。③溫度較低時，可采用塑料薄膜制成完整不透氣的套，密封養(yǎng)生。6、預(yù)應(yīng)力張拉①應(yīng)檢查施加預(yù)應(yīng)力的混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到要求；②機(jī)具設(shè)備、儀表的檢驗、維護(hù)，千斤頂標(biāo)定期限；③長期使用的千斤頂，注意重新校驗。一般有：張拉時預(yù)應(yīng)力筋連續(xù)斷裂，千斤頂漏油，調(diào)換油壓表后，油壓表指針不能回零；④張拉時，對張拉過程中的伸長量、讀數(shù)等的記錄，對異常情況如：滑絲、斷絲、錨具壓壞、錨下混凝土裂縫的記錄。⑤做好張拉旁站記錄。7、孔道壓漿①壓漿壓力及穩(wěn)定時間控制；②試件制取及取樣代表性；③全孔道壓漿滿漿情況確認(rèn)；④做好壓漿旁站記錄。2.1.3總結(jié)試驗工程完成后，由施工單位完成試驗工程總結(jié)報告（內(nèi)容主要包括施工工藝控制措施與結(jié)論、質(zhì)量檢測資料、監(jiān)理旁站記錄），總結(jié)施工中的各類工藝控制參數(shù)，由監(jiān)理工程師組織對試驗工程的工程實體質(zhì)量、質(zhì)量檢測資料進(jìn)行檢查與驗收，并書面明確相關(guān)工藝控制要求。

2.2 監(jiān)理程序除按正常程序進(jìn)行監(jiān)理工作外，應(yīng)特別注意以下幾點：1、將相關(guān)工藝控制要求和控制點制作成方便攜帶的小冊，現(xiàn)場監(jiān)理人員隨身攜帶和參考。2、制定具體的監(jiān)理旁站、巡視規(guī)定，明確必須進(jìn)行旁站的工序和巡視工作中必須檢查的工藝控制要素。3、注意每片梁體必須進(jìn)行統(tǒng)一編號，并做好標(biāo)示（編號、建設(shè)單位名稱、施工單位名稱及該梁施工責(zé)任人、監(jiān)理單位名稱及該梁監(jiān)理責(zé)任人、生產(chǎn)日期）4、注意混凝土工程的試驗檢驗批的劃分與分項工程的劃分標(biāo)準(zhǔn)是不一致，混凝土工程的試驗檢驗批按時間、季節(jié)、施工平均氣溫劃分檢驗批并獨立評定，分項工程質(zhì)量評定只引用其評定結(jié)論。